2、清洗機(jī)的上壓輥、上刷輥、上風(fēng)刀可在同一提升機(jī)構(gòu)上提升或下降(電動(dòng)提升)最高可提升400mm(便于設(shè)備維護(hù)或修理)。" />

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華陽(yáng)玻璃清洗機(jī)

專(zhuān)注高壓釜、玻璃清洗機(jī)及熱彎爐等產(chǎn)品二十多年

張經(jīng)理

13961473534

夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)

1、適用于厚3~20mm,最大寬度2440mm平板玻璃清洗(長(zhǎng)度不限)。最小規(guī)格400×400mm
2、清洗機(jī)的上壓輥、上刷輥、上風(fēng)刀可在同一提升機(jī)構(gòu)上提升或下降(電動(dòng)提升)最高可提升400mm(便于設(shè)備維護(hù)或修理)。

聯(lián)系人:張經(jīng)理
電話(huà):13961473534
詳細(xì)說(shuō)明

  1、適用于厚3~20mm,最大寬度2440mm平板玻璃清洗(長(zhǎng)度不限)。最小規(guī)格400×400mm
  2、清洗機(jī)的上壓輥、上刷輥、上風(fēng)刀可在同一提升機(jī)構(gòu)上提升或下降(電動(dòng)提升)最高可提升400mm(便于設(shè)備維護(hù)或修理)。
  3、提升或下降的間隙可根據(jù)所生產(chǎn)玻璃的厚度由數(shù)顯表預(yù)設(shè)定并顯示間隙尺寸。
  4、清洗部分接觸到水的地方用不銹鋼材料制作。
  5、風(fēng)機(jī)用15kw高壓風(fēng)機(jī)獨(dú)立安裝在整機(jī)上部,減少占地面積,減少灰塵污染。
  6、進(jìn)風(fēng)口采用空氣過(guò)濾裝置,風(fēng)機(jī)箱體加厚吸聲材料,使噪聲控制在80db以下。
  7、風(fēng)壓及風(fēng)量能滿(mǎn)足線(xiàn)速度6m/min時(shí)玻璃能吹干。
  8、清洗水各有獨(dú)立的水泵,各水箱裝有自動(dòng)進(jìn)水裝置,各水箱下部裝有輪子,便于推出清洗??焖偎芙宇^,便于換水拆卸水管。
  9、在清洗進(jìn)片裝有不銹鋼托水盤(pán),防止水倒流。
 10、毛刷輥傳動(dòng)部分用皮帶傳動(dòng),上下各自獨(dú)立。
11、毛刷輥為整根設(shè)計(jì),裝卸修理調(diào)換方便,動(dòng)平衡好。
12、每根壓輥傳動(dòng)為淬火金屬斜齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)穩(wěn)定無(wú)噪音。
14、運(yùn)轉(zhuǎn)速度采用變頻調(diào)速。并顯示每分鐘線(xiàn)速度。
15、電器材料用國(guó)產(chǎn)名牌或中外合資企業(yè)的產(chǎn)品。
16、生產(chǎn)能力:線(xiàn)速度在6m/min時(shí)200平米/小時(shí)。
17、外形尺寸:長(zhǎng)6.5米  寬3.2米  高2.5米    
PRY-2600平壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、平夾層初壓機(jī)(預(yù)熱預(yù)壓機(jī))用于連續(xù)輥壓平板夾層玻璃及多層組合防彈玻璃的初步壓合。  
2、設(shè)備采納國(guó)外先進(jìn)技術(shù)結(jié)構(gòu),傳動(dòng)大膠輥外,全部斜齒輪傳動(dòng)。
3、電器材料用進(jìn)口或合資公司的名牌產(chǎn)品。
4、采用耐高溫、耐老化、優(yōu)質(zhì)橡膠制作膠輥。上下片全部為硫化橡膠輥。
5、傳動(dòng)采用變頻電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速。溫度控制可任意設(shè)定。
6、壓輥兩端壓力采用φ160雙氣缸。根據(jù)玻璃的厚度、面積等,氣壓從0-0.6Mpa可調(diào)壓。
7、前后兩道壓輥之間的間隙可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)定并顯示。
8、加熱段5.4米長(zhǎng),分高低溫各自獨(dú)立的3區(qū)加溫。
      加熱管采用石英玻璃管紅外加熱,直接加熱PVB膠片,高效節(jié)能。
9、輥道¢60mm無(wú)縫鋼管、(壁厚5mm) 、加繞編織繩。
10、運(yùn)行速度調(diào)節(jié)為變頻調(diào)速,電控操作臺(tái)裝有線(xiàn)速度數(shù)顯表顯示每分鐘運(yùn)行速度。
11、主傳送(輥道)齒輪傳送。
12、保溫層厚度100mm。(為同類(lèi)產(chǎn)品的兩倍厚)
13、預(yù)熱段加硅橡膠板作門(mén)簾,作為烘道開(kāi)口處與外界之間的保溫。
14、調(diào)節(jié)部分為:
①速度無(wú)級(jí)調(diào)速。
②壓縮空氣壓力0~6kg可調(diào)。
③壓輥間隙0~50mm可調(diào)。
④加熱溫度0~250度調(diào)節(jié)設(shè)定。
⑤壓合玻璃厚度:4mm-50mm
16、壓合玻璃最大規(guī)格:寬度2500mm(長(zhǎng)度不限)特殊規(guī)格可定制。
17、生產(chǎn)能力:最大規(guī)格2440x(5夾5)      120M2/h
18、裝機(jī)功率:120KW
19、平均使用功率:40-55KW
20、電壓:380V      頻率:50HZ
21、供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試。并出符合預(yù)壓要求的產(chǎn)品。
22、需方安排協(xié)助人員,并配備機(jī)械修理工、電工、設(shè)備操作工,跟隨供方安裝調(diào)試人員,以便傳授操作技術(shù)。
                           平彎兩用技術(shù)參數(shù)
23、如需平彎兩用 在原價(jià)基礎(chǔ)上增加2.6萬(wàn)元(材料費(fèi))絲桿整體升降烘箱。
24、
玻璃蒸壓釜技術(shù)參數(shù)
(一)主要性能技術(shù)參數(shù)
釜內(nèi)有效內(nèi)徑      φ2500mm            有效長(zhǎng)度         5000mm           
釜體外徑          φ2650 mm          理論容積         --立方
設(shè)計(jì)壓力          1.58 Mpa        最大工作壓力          1.3Mpa
設(shè)計(jì)溫度          150℃               工作溫度          128℃
介質(zhì)              空氣                釜內(nèi)軌距          950mm
裝機(jī)功率       約110 KW             實(shí)際工作功率      105KW
開(kāi)門(mén)型式         電動(dòng)單側(cè)開(kāi)門(mén)         最大玻璃尺寸(高)   2300mm
設(shè)計(jì)產(chǎn)能          200~300平方/釜
(二)結(jié)構(gòu)形式
整機(jī)加熱分三區(qū)紅外線(xiàn)加熱,分別為側(cè)面左右兩邊和底部,加熱方式布局合理。釜體材質(zhì)為16 MnR,釜內(nèi)保溫采用硅酸鋁棉氈,厚80-100mm,整體保溫效果非常好,防止熱能丟失節(jié)能環(huán)保。釜內(nèi)設(shè)有良好的釜體分流不銹鋼導(dǎo)風(fēng)板,上方為不銹鋼帶沖孔網(wǎng)格不銹鋼全部采用304不銹鋼整體設(shè)計(jì)大方美觀。導(dǎo)風(fēng)板內(nèi)側(cè)為冷卻系統(tǒng),所有冷卻管厚度為3mm四周纏繞散熱片,無(wú)縫鋼管使用壽命長(zhǎng),安全不易爆裂。釜體底部為矩形不銹鋼網(wǎng)狀踏步,方便人員進(jìn)出維護(hù)。釜體外部裝有機(jī)械溫度表、壓力表、電子溫度計(jì)、電子壓力表變送器,自帶數(shù)字顯示便于觀察、維護(hù)。冷卻水的進(jìn)出口在橢圓封頭上與地面平行,并有冷卻器排空裝置,防止冷卻器積水在受熱狀態(tài)下結(jié)水垢。進(jìn)排氣電磁閥和排氣電磁閥等安裝在管道上,電磁閥選用耐高溫電磁閥使用壽命是其他牌子3倍。釜上配有安全裝置安全閥確保使用安全。
(三)主要技術(shù)特點(diǎn)
1、釜門(mén)擺合及釜門(mén)鎖緊為電動(dòng),每一步到位均有安全設(shè)置,以便進(jìn)行相應(yīng)操作保證有序和安全生產(chǎn)。
2、釜加熱系統(tǒng),采用標(biāo)準(zhǔn)管式加熱元件,功率設(shè)置合理,三區(qū)加熱。
3、冷卻系統(tǒng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷卻器配置。冷卻面積大,同加熱器同裝于風(fēng)扇兩側(cè)風(fēng)道內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻效果好。裝有冷卻器積水放空環(huán)網(wǎng),防止結(jié)垢。
4、電控系統(tǒng):真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守,程序從開(kāi)始到結(jié)束為自動(dòng)控制。
A、釜體生產(chǎn)工藝控制:來(lái)自國(guó)外技術(shù)。所有焊縫100%進(jìn)行探傷,向顧客方提供探傷報(bào)告、內(nèi)檢報(bào)告、試驗(yàn)數(shù)據(jù)。提供送檢資料,讓設(shè)備順利落戶(hù)。
B、工藝程序由PLC控制,電氣元件均為中外合資企業(yè)產(chǎn)品。設(shè)定好參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。
C、在升溫升壓過(guò)程中,設(shè)有溫度等壓力、壓力等溫度的控制程序,以保證溫度和壓力按設(shè)定工藝曲線(xiàn)同步運(yùn)行。在恒溫恒壓過(guò)程中,設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)溫、補(bǔ)壓控制。
D、設(shè)有雙層超溫超壓報(bào)警,及超溫超壓自動(dòng)保護(hù),確保安全生產(chǎn)。

 

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